1 : 入庫検査
目視により、ろ材・枠パッキング等の破損状況を検査します。
お客様ごとに管理ラベルをフィルターに添付し、ロット管理により他社との混入を防止します。
2 : 洗浄前圧力損失測定
フィルターの使用状況、及び現状把握のため、全品測定し、管理ラベル・データ表に記入します。
3 : 分離洗浄
形状、汚れ状態が異なるため、当社独自の洗浄手法による分離洗浄を実施します。
分離洗浄により、お客様個々のフィルター洗浄が可能となり、再汚染を防止しつつ、
汚れ状況に応じた洗浄により回復率を高め、フィルター洗浄において最も求められる”衛生面”を重視することができます。
4 : リンス
個々の洗浄が独立しておりますので、衛生的な洗浄が可能となります。
5 : 抗菌防カビ処理
細菌・カビに効果を発揮する「無機系抗菌剤」を使用しております。
これは、安全性においても最も厳しい米国FDAから抗菌剤として食品接触物質に認定されております。
7 : 洗浄後測定前検査
フィルターの損傷状況の有無を確認致します。
8 : 洗浄後圧力損失測定
洗浄後の圧力損失を測定し、回復率を確認します。
測定結果はご報告書にて提出いたします。
9 : 最終検査
梱包前にろ材・枠パッキン等の最終確認を行います。
10 : 梱包・出荷
ロットごとに梱包を行い、お客様ごとに区分けをし、出荷日・数量を明記して混載を防止します。
